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        發布時間2020-08-12,由cyanbat發布 | 關鍵詞:金屬切削,切削加工,切削加工表面質量

        影響金屬切削加工表面質量的因素及改進措施

        正確理解零件表面質量的內涵,分析影響加工過程中加工表面質量的各種技術因素,提高表面質量和產品性能,具有十分重要的意義。機械加工的表面質量是指加工表面的微小不平整。

        正確理解零件表面質量的內涵,分析影響加工過程中加工表面質量的各種技術因素,提高表面質量和產品性能,具有十分重要的意義。

        機械加工的表面質量是指加工后的零件加工表面的微小不平整度,也稱為粗糙度,加工后的表面質量直接影響加工零件的物理,化學和機械性能。產品的工作性能,可靠性和使用壽命在很大程度上取決于主要零件的表面質量。因此,正確理解零件表面質量的內涵,分析影響加工表面質量的各種工藝因素,提高表面質量和產品性能,具有十分重要的意義。

        1.影響加工表面質量的因素

        1.1機器性能對加工表面質量的影響

        耐磨性對表面質量的影響

        在新加工的摩擦離合器的兩個接觸表面之間,初始接觸在粗糙表面的頂點。實際接觸面積遠小于理論接觸面積。接觸部件上存在很大的單位應力,這使得實際接觸在該區域出現峰之間的塑性變形,彈性變形和剪切破壞,從而導致嚴重磨損。

        疲勞強度對表面質量的影響

        在交變載荷的作用下,表面粗糙度的谷很可能引起應力集中和疲勞痕跡。表面粗糙度的值越大,線條的表面越深,并且底座的半徑越大,則抵抗疲勞損傷的能力越差。殘余應力對零件的疲勞強度有很大的影響。表面層的殘余拉伸應力將導致疲勞裂紋擴展并加速疲勞破壞;表面層的殘余應力可以防止疲勞裂紋的擴展,延緩疲勞損傷的發生。

        耐腐蝕性能對表面質量的影響

        零件的耐腐蝕性主要取決于表面粗糙度。表面粗糙度值越大,在山谷中累積的腐蝕性物質越多。耐腐蝕性越差。表面層的殘余拉應力會產生應力腐蝕裂紋,并降低零件的耐磨性,而殘余壓應力則可以防止應力腐蝕裂紋。


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        文章來源:@青蝠科技   作者:青蝠科技


        鎂合金cnc加工
        • CNC精密加工
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