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        發布時間2020-08-12,由cyanbat發布 | 關鍵詞:金屬鑄造,鑄造加工,工藝

        金屬鑄造加工工藝

        大多數壓鑄件由有色金屬制成,例如鋅,銅,鋁,鎂,鉛,錫和鉛錫合金,以及它們的合金。根據壓鑄的類型,需要冷室壓鑄機或熱室壓鑄機。

        在這篇文章中,主要主題是壓鑄的制造過程。為了讓您全面了解壓鑄工藝,我們將向您介紹 壓鑄機的基本 2種類型和詳細的制造過程。閱讀文章后,您將極大地優化生產過程。

        1.兩種壓鑄機

        壓鑄機可分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩種。不同之處在于它們可以承受多少力。典型壓力范圍為400至4,000噸。

        1.1熱室壓鑄機

        熱室壓鑄有時也稱為鵝頸壓鑄,它依靠一堆熔融金屬在壓力下填充模具。在循環開始時,機器的活塞處于縮回狀態,此時熔融金屬會充滿“鵝頸”。

        氣動或液壓活塞擠壓金屬并將其填充到模具中。該系統的優勢包括快速的循環時間(每分鐘約15個循環),易于自動化以及具有熔化金屬的能力。

        然而,缺點包括無法壓鑄具有高熔點的金屬以及鋁的壓鑄,因為鋁會將鐵從熔池中帶出。

        因此,熱室壓鑄機通常用于鋅,錫和鉛的合金。此外,熱室壓鑄更適用于小型鑄件而不是大型鑄件的壓鑄。

        1.2冷室壓鑄機

        冷壓鑄可用于無法在熱室壓鑄工藝中使用的壓鑄金屬,包括鋁含量較高的鋁,鎂,銅和鋅合金。

        在此過程中,首先需要在單獨的坩堝中熔化金屬。然后將一定量的熔融金屬轉移到未加熱的注入室或噴嘴。這些金屬通過液壓或機械壓力注入模具中。

        由于需要將熔融金屬轉移到冷室中,因此該過程的最大缺點是時間周期長。

        冷室壓鑄機也有立式和臥式兩種。立式壓鑄機通常是小型機器,而臥式壓鑄機則有各種型號。


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        文章來源:@青蝠科技   作者:青蝠科技


        鎂合金cnc加工
        • CNC精密加工
        • 精密壓鑄
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