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        發布時間2021-03-17,由cyanbat發布 | 關鍵詞:鎂合金

        鎂合金加工的好處

        鎂的密度低,但強度高且剛性好。這樣的性能對于整體部件的設計是非常有利的。鎂具有良好的韌性和很強的吸震性。非常適用于易受沖擊的零件-車輪;
        鎂對金屬零件制造的好處

        鎂的兩個最重要的特性是“重量輕”和“火災危險”。雖然兩者都是正確的,但它們并不是我們應該了解的關于鎂的唯一領域。 鎂的兩個最常見的特性

        確實,鎂重量輕,并且在普通壓鑄金屬中具有最佳的強度重量比。就安全而言,鎂確實在適當的條件下燃燒,兩個很好的例子是煙花(你看到的明亮的白光)和耀斑(它們甚至在水下燃燒)。然而,較新的定量熔煉爐、消防設備、檢測裝置(加工區的氫氣嗅探器)、切屑和粉塵控制以及良好的內務管理提高了壓鑄鎂的安全性。

        既然我們已經確定,從安全角度來看,通過正確的設備、培訓和良好的內務管理,壓鑄鎂是可以管理的,我們又回到了同樣的兩個問題。但鎂遠不止于此。

        但鎂還有更多...

        鎂是最輕的結構材料(每立方厘米 1.8 克,或者對于那些喜歡每立方英寸 0.065 磅的人來說),并且是地殼中第八豐富的元素。它由海水、鹵水(氯化物)和含鎂礦物(天然存在于白云石、菱鎂礦和光鹵石中)制成,儲量無限。它也是 100% 可回收的。
         

        鎂合金刀具壽命

        鎂的壓鑄模具壽命雖然不如鋅,但比鋁好得多,并且可以持續三倍。工具和原型設計也有多種選擇,包括快速工具、軟原型工具和生產工具,所有工具都有不同的交貨時間和工具壽命,以滿足所有程序、時間表和所需的零件數量。
         

        鎂合金多功能性

        鎂提供了極大的多功能性。它可以在熱(傳統和多滑塊機器)和冷室壓鑄機上運行。這適用于尺寸從小(小于一盎司)到非常大(最多十六磅或更大)的鑄件。
         

        鎂合金選擇

        鎂提供了多種合金選擇。鎂壓鑄有許多可用的合金。其中最常見的是AZ91D和AM60B。AZ81、AM50A AM20、AE42 和 AS41B 也可用,但通常用于特定的所需性能,例如抗蠕變性或更高溫度使用。

        AZ91D鎂是高壓壓鑄最常用的合金。它具有良好的強度重量比、非常好的耐腐蝕性和出色的可鑄造性。這種合金通常用于韌性比變形更重要的機械部件。

        AM60B 鎂合金通常用于安全應用或需要延展性的地方。應用包括汽車部件,如座椅框架、儀表板結構、方向盤(框架或電樞)或可能需要冷成型應用的地方。

        與 AM60B 相比, AM50 鎂的鋁含量更低,可進一步提高延展性,但強度略有降低,可鑄造性略有降低。它通常用于伸長率要求超出 AM60B 的地方。

        AE 和 AS 系列合金是稀土合金,用于需要抗蠕變性或更高溫度要求的地方。
         

        鎂合金薄壁能力

        就薄壁能力而言,一些用于鋅的新型鑄造合金略好于鎂,但就整體壁厚而言,鎂可以與鋅競爭。典型的鑄造壁厚約為 2 毫米(0.078 英寸),壁厚低至 0.5 毫米(0.020 英寸)的情況并不少見。它比 2.5 毫米到 3 毫米(0.090 到 0.120 英寸)的普通鋁要好得多。作為旁注,重要的是要注意,如果該組件是為具有正確壁厚的鎂設計的,那么鋁和鎂之間的一些成本差異也可以抵消。在美國,這非常重要,因為目前對進口鎂征收關稅。

        電偶腐蝕問題當兩種不同的金屬相互接觸并且存在電解質(例如鹽水)時,就會發生電偶腐蝕。不是外部組件的電偶腐蝕組件應該沒有問題。如果存在電偶腐蝕的可能性,則方法應該是涂覆其中一種材料或使用隔離材料(例如墊圈)來消除電偶效應。通過適當的設計考慮,應該可以實現電偶腐蝕保護。
        鎂合金表面處理

        如果需要更高的耐腐蝕性或裝飾性表??面處理,鎂合金部件可以進行粉末噴涂、電子涂層甚至電鍍。需要注意的是,鎂部件需要進行預處理以確保附著力。
         

        鎂合金專用緊固件 提供

        標準緊固件,可用于多種材料,例如推力螺母。對于螺紋成型和自螺紋型應用,有專門為鎂制成的緊固件,允許多次插入。

        鎂壓鑄的主要優點 所有結構材料中最輕的 比鋁輕 33% 比鋼輕 75% 高強度重量比 出色的尺寸穩定性和可重復性 高抗沖擊性 大合金選擇 豐富的材料供應 100% 可回收

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        文章來源:@青蝠科技   作者:青蝠科技


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        • CNC精密加工
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