鋁合金壓鑄件是一種壓鑄件。 鋁合金壓鑄件使用配有壓鑄模具的壓鑄機械壓鑄機,將液態鋅或鋁合金倒入壓鑄機的入口。 然后通過壓鑄機壓鑄零件以生產受模具形狀和尺寸限制的鋁合金壓鑄零件。
鋁合金壓鑄件的特點是什么?
鋁合金壓鑄件在適合承受高壓的自動機器中進行。將熔融金屬推入包含一個或多個模腔的兩件式鋼模中,每個模腔精確地反向復制一個或多個零件。鋁合金壓鑄件的機械性能通常優于其他鑄造工藝,因為當熔融金屬與相對較冷的鋼側接觸時會發生快速冷卻和快速凝固。
就生產時間而言,其他鑄造工藝無法與鋁合金壓鑄件相提并論。有多種鑄造工藝可用于經濟地制造所需尺寸和數量的鑄件。但是,鋁合金壓鑄件的生產速度比鋁或鎂壓鑄件的生產速度快得多。而且,鋁合金壓鑄件可鑄造成比任何其他金屬或模制塑料更小的公差。凈形或零加工制造是鋁合金壓鑄件的主要優點。鋁合金壓鑄零件對于較小的零件,其可重復性小于±0.001。只有少數幾個其他過程(例如鋁壓鑄件)才能達到相同的凈成形性能并消除加工。
使用鋁合金壓鑄件的另一個巨大優勢是,鋁出色的鑄造流動性,強度和剛度允許設計薄壁型材,從而減輕了重量并節省了材料成本。鋁合金壓鑄件具有出色的軸承和磨損性能,因此可以提供更大的設計靈活性并降低制造成本。
鋁合金壓鑄件有哪些類型?
并在長期時效后保持較高的強度和硬度水平。這種鋁合金壓鑄件是一種很好的軸承材料,在壓鑄設計中可以省去襯套和磨損嵌件。
因為它在理想的物理和機械性能,出色的可鑄性和長期尺寸穩定性之間達到了極好的平衡。
具有出色的鑄造性能和改善的蠕變性能。但是,這些改進伴隨著延展性的降低,會影響二次彎曲,鉚接,型鍛或鍛造時的可成形性。壓接操作。
具有較低的鎂含量和更嚴格的雜質規范,從而改善了鑄件的流動性,延展性和表面光潔度。
作為一種良好的重力鑄造合金,Al還可以進行熱室壓鑄,并且可以使用常規鋁合金壓鑄零件的標準程序輕松進行電鍍和精加工。
Al是一種非常堅固的鋁合金壓鑄件,重量輕,具有出色的軸承和耐磨性能。
鋁合金壓鑄件可用于什么用途?
鋁合金壓鑄零件是用于制造堅固,準確和復雜的金屬零件的最有效,用途最廣泛的高產量方法之一。
鋁合金壓鑄零件的工藝在建筑和工業領域中的零件制造中非常受歡迎。但其最常見的應用是在汽車行業。實際上,汽車具有可以通過鋁合金壓鑄零件制造的不同零件,以至于如此之多,以至于鋁合金壓鑄零件的現代工藝最初是為汽車工業而開始的。鋁的高強度和硬度使其適用于許多解決方案,它是機加工,壓制,沖壓和制造組件的理想替代品。鋁合金壓鑄件的制造用途很多,包括:汽車內飾件,發動機和其他引擎蓋下組件,動力轉向系統,制動零件和系統,空調零件和系統,燃油系統,復雜的形外殼和電子設備。
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