獲得更好的 CNC 加工零件的 7 個技巧
CNC加工由于其優點被廣泛應用于許多領域。在設計 CNC 加工零件之前，您需要了解 CNC 機床的工作原理。
數控加工
通過高速旋轉的切削工具去除固體塊的材料，以便根據圖紙制作所需的零件。刀具在CNC加工中起著重要作用，它直接接觸零件并去除附加材料以獲得所需的零件。
最常見的數控刀具，如立銑刀和鉆頭，具有圓柱形刀柄，具有一定的刀尖形狀和有限的切削長度。刀具的這兩個特點使得切削能力具有局限性。由于刀具幾何形狀，可以制作內部垂直矩形角。由于切削長度的原因，CNC加工無法加工深小孔和倒扣。
CNC 設計的技巧
為了充分利用 CNC 加工，CNC 設計有一些有用的技巧。
在內部垂直角添加半徑
CNC銑刀具有圓柱形狀。當切割內墻時，垂直角上會出現一個半徑。直徑較小的工具會減小拐角半徑，但現在無論您使用哪種小工具，您都無法創建內部垂直拐角。小型工具可以以較低的速度進行多次通過以獲得小半徑，這將導致更多的時間和更高的成本。因此，當您設計通過 CNC 加工制成的零件時，最好增加腔深度的三分之一半徑，并為內邊緣使用類似的半徑。
限制型腔深度
由于切割長度有限，當它們切割深度高達其直徑 2-3 倍的型腔時，這些工具工作得非常好。銑削深度超過刀具直徑4倍的型腔會大大增加加工難度和刀具破損，導致加工成本高。如果可能，創建深度小于刀具直徑四倍的凹槽。
增加薄壁的厚度
薄壁在CNC加工中由于變形或斷裂而難以加工。薄壁加工需要在低切削深度下進行多次走刀，并且容易發生振動。因此，薄壁很難精確加工，加工時間會增加。金屬件的壁厚最好設計為0.8毫米，塑料件的最小壁厚應在1.5毫米以上。
限制線程的長度
人們傾向于認為螺紋越長，就螺紋的長度而言，連接就越牢固。事實上，當螺紋長度超過 1.5 倍時，孔的直徑實際上并沒有增加連接的強度。因此，最好將螺紋設計成最小長度為孔徑的1.5倍，最大長度為孔徑的3倍，以獲得良好的緊固效果。
僅指定公差
由于更多的加工時間和人工成本，需要更高精度的加工零件將增加CNC加工的成本。必要時，應嚴格定義公差。
如果技術圖紙上不需要特定的公差，那么零件將以 ± 0.125 毫米的標準公差進行加工，這對于許多非關鍵選項來說已經足夠了。
減少小特征
直徑小于 2.5 毫米的微孔等小特征會導致加工困難和加工時間，因此除非確實必要，否則應避免使用。
選擇帶有雕刻文字的設計
數控加工零件需要文字時，最好選擇雕刻文字而不是浮雕文字。雕刻文字需要去除較少的材料。建議使用至少 20 磅大小的無襯線字體，例如 Arial 和 Verdana。許多 CNC 機器都為這些字體預先編程了例程。
建議設計可以在盡可能少的設置中加工的零件，并且僅在一個設置中更好。例如，一個兩側都有盲孔的零件需要在兩次設置中進行加工，因為它需要旋轉才能接觸到每一側。較少的設置將減少零件的重新對準時間，并使加工零件更加精確。
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