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        發布時間2022-06-29,由cyanbat發布 | 關鍵詞:鋁合金,鋅合金,鎂合金

        鎂合金和鋁合金的區別

        鋁合金、鎂合金、鋅合金和鋅鋁合金是中國壓鑄工藝中最常用的四種合金。您的設計應用、材料密度、抗拉強度、屈服強度、熔化溫度和彈性模量都是選擇最適合您設計需求的合金的重要因素。

        鋁合金

        雖然由于熔化溫度較高,它不像鋅那樣可鑄造,但鋁合金是壓鑄行業中最常用的合金,它仍然是大批量鑄造項目中使用的最經濟的材料之一。從用于驅動汽車的部件到數以百萬計的中國人每天使用的電子產品和電動工具,一切都可以找到壓鑄鋁部件。
         

        合金的比重為 2.7,被認為是一種輕質結構材料,但很少以最純凈的形式鑄造。
         

        由于存在熱裂和收縮的風險,合金通常與其他材料(包括硅、鎂和銅)形成合金。硅增加合金的流動性、壓力密封性和彈性模量。此外,硅還能降低金屬的比重、熱脹冷縮。它還提高了耐腐蝕性。
         

        銅用于提高合金的耐腐蝕性、抗拉強度和硬度,使其具有卓越的機械性能。
         

        現在有幾種鋁合金可供設計人員使用,由于其不同的物理和機械性能,它們適用于廣泛的應用。
         

        除了重量輕之外,鋁合金還耐腐蝕,在高溫下保持強度,在鑄造復雜的幾何形狀和薄壁區域時提供高尺寸穩定性。它們還具有高導熱性和導電性。與鐵、鋼和鈦等其他材料相比,加工鋁也更容易。
         

        八種最常用的鋁合金中有七種基于共晶成分系統,其中 11.7% 的硅用作對它們進行分組的參考點。
         

        常用鋁合金及其優點

         

        合金 380 用于各種產品,包括家用電器、家具、電動工具、汽車零件、電子產品和割草機外殼,因為它為成品和鑄件提供了最佳的性能范圍。結合 8.5% 的硅和 3.5% 的銅,合金 380 還提供了 324 兆帕的抗拉強度,即每平方英寸 47 公斤。
         

        合金 380 的替代品包括合金 383 和 384,它們更耐熱裂,并且它們在復雜部件的鑄造過程中提供改進的模具填充特性。
         

        與其他鋁合金相比,360 合金在暴露于更高溫度時具有更高的強度。它還提供更好的耐腐蝕性。
         

        在所有鋁合金中,合金 443 具有最高的延展性,或在抗拉強度下拉伸的能力。
         

        雖然鋅是鑄造薄壁部件的理想選擇,但鋁合金 413 可用于鑄造各種復雜零件。在制造液壓缸或其他壓力機械時,與同類產品相比,它還提供更好的壓力密封性。
         

        合金 390 具有更好的耐磨性和耐磨性,最初是為汽車發動機缸體開發的。然而,合金 390 的延展性是鋁合金中最低的,伸長率小于 1%。
         

        更高的延展性來自合金 518,與鑄造中使用的其他合金相比,它還具有出色的耐腐蝕性。
         

        鎂合金

        合金是另一種常用于壓鑄的輕質結構材料,但與鋁一樣,它與其他金屬合金化以提供更大的穩定性和更好的機械性能。與硅、錳、鋁和鋅等金屬相結合,鎂合金已成為壓鑄行業的重要資產。比重為 1.7 的鎂是最輕的常用合金。

        鎂合金 AZ91D 大約含有 9% 的鋁和 1% 的鋅,它是最廣泛使用的鎂合金。與其他鎂合金相比,AZ91D 具有出色的強度、耐腐蝕性和更好的可鑄造性。通過對鐵、銅和鎳等雜質的限制,獲得更好的耐腐蝕性,使 AZ91D 成為鑄造需要承受磨損的部件時的最佳選擇之一。

        鎂合金 AM60B、AM50A 和 AM20 也常用于壓鑄,但它們具有更好的延展性,同時仍保持耐腐蝕性和強度。對于需要在較高溫度下提高強度的應用,合金 AS41B 和 AE42 通常是最佳選擇。

        鎂質輕,并且對于某些壓鑄部件具有耐用的結構。用鎂組件代替較重的鋁組件可能有助于降低車輛的燃料成本,這促使汽車制造商開發新技術來利用鎂的獨特特性。

        對于易受高溫和腐蝕影響的發動機部件,合金 AS41B 和 AE42 是絕佳的選擇。所有鎂合金都表現出高的拉伸屈服強度和彈性模量。
         

        鋁與鎂合金

        與鋁一樣,鎂合金也用于汽車零件的鑄造,并提供其獨特的機械和物理性能。雖然已經進行了用鎂代替鋁的實驗,但它仍然更軟、更不穩定、更昂貴,并且在壓力下更容易彎曲。
         

        雖然與鎂合金相比,鋁合金需要更長的時間來凝固,但其合金提供了更長的模具壽命。此外,鋁不需要像鎂那樣多的精加工工作。在確定鎂鑄件的應用時,需要特殊處理和涂層。
         

        與熔化鋁的成本相比,新技術降低了熔化鎂合金所需的費用,但鑄造需要更高的注射速度。相反,鎂的脫模時間比鋁鑄件快。與鋁相比,鎂在鑄造壁薄和公差更小的部件方面也更勝一籌。
         

        然而,即使具有鎂的許多優點,鋁合金仍然是壓鑄的較便宜的替代品。


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        文章來源:@青蝠科技   作者:@青蝠科技


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