數控銑削的操作
平銑
平面銑削通常也稱為表面銑削。它使用臥式銑刀，這意味著切削刀具的旋轉軸平行于切削表面。
根據必要的結果，表面銑削可以使用不同的刀具，寬的或窄的。當切削速度慢、進給速度快和刀具粗齒時，使用寬刀具可以快速去除材料。當然，這種切削的表面光潔度可能達不到要求。
因此，第二步可以包括更換工具以使用更細的牙齒。這也需要更快的切削速度和更慢的進給速度，因此單位時間的材料去除量更慢。同時，最終的完成更加準確。因此，從經濟角度來看，兩者的結合是一個不錯的選擇。
面銑
此操作使用在側面和末端都有齒的切割工具。刀具的軸垂直于加工零件。
面銑通常在表面銑之后進行，因為它可以產生更復雜的輪廓并留下漂亮的光潔度。側面的齒負責大部分切割工作，而尖端的齒負責表面光潔度。
角銑
這種銑削操作讓我們可以創建倒角、凹槽等。有幾種方法可以完成這些功能。
對于常規的 3 軸銑床，使用不同的刀具是最有意義的。這些可以是用于生產斜槽的燕尾銑刀，也可以是帶有用于倒角的錐形切削頭的銑刀。請注意，這兩者基本上是相反的。
刀具的軸線可以與表面垂直或成一直線。
成型銑削
這種類型的銑削需要特殊的工具來創建更復雜的表面輪廓。凸面和凹面刀具都是在這里使用的工具的例子。
成型銑削有助于在一次切削中創建這些表面輪廓。這些工具可以幫助創建圓形凹槽、圓形邊緣等。這些工具必須具有正確的參數才能達到預期的效果。
排銑是成型銑削的一個子類別，一次使用多個刀具可以創建圖案。
仿形銑削
生產凸面和凹面零件的常見銑削操作。該工藝包括 3 個步驟——粗加工、半精加工和精加工。
粗加工使用圓形刀片來完成去除大部分材料的初始工作。球頭立銑刀非常適合半精加工和精加工。
這樣的工作將在很大程度上受益于 CNC 銑削，因為 4 軸和 5 軸技術可以顯著加快操作并提供更好的質量。
齒輪銑削
是的，銑削也可用于生產不同類型的齒輪。生產齒輪的整個過程包括兩個步驟。
首先是齒輪銑削。材料的柔軟性可以更輕松地創建零件，同時實現很大的公差。然后齒輪經過熱處理過程以硬化表面。之后，CNC車削將負責最終結果。
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