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        發布時間2022-07-25,由cyanbat發布 | 關鍵詞:鎂加工方法

        開發一種更安全的鎂加工方法

        加工鎂是一項有風險的業務,因為產生的碎屑和粉塵是易燃的。一個研究聯盟開發了一種新方法,通過在加工過程中通過空心工具和主軸對鎂顆粒進行抽真空,從而將鎂顆粒從機床中提取出來。

        加工鎂零件是有風險的業務。切割過程中產生的小碎屑和細粉塵極易燃燒,如果處理不當,會造成嚴重的火災風險。這些顆粒通常通過真空抽吸系統從機床中去除,在某些情況下,使用安裝在切削工具附近的罩子在顆粒產生后立即收集它們。

        干式加工或使用微量潤滑 (MQL) 與這種提取方法相結合,可以回收切屑,并可以消除二次零件清潔操作。然而,輔助收集裝置阻礙了工具更換和機器高速運動。

        使用油基冷卻劑可以降低但不能消除火災風險。此外,混入油中的鎂顆粒無法回收,加工零件需要大量清潔以去除油渣。
         

        粒抽真空,然后將其吸入收集容器中。考慮反向通過主軸冷卻液的輸送。

        該系統的關鍵部件是刀具、刀架和主軸。這些工具具有空心軸和具有特殊幾何形狀的硬質合金刀尖。圓形插補刀具運動有助于立銑刀版本的切屑收集,因為這會產生較小的切屑,不太可能阻塞通過系統的流動。一些工具還集成了斷屑槽,以制造更小、更輕的切屑。該系統使用經過修改以防止切屑堵塞的 HSK 刀柄接口,以及類似地為優化反向流動而定制的貫穿冷卻液型拉桿。

        IDEKO 確定該系統為鎂屑提供了 95% 的平均芯片提取率。正在進行額外的測試以驗證系統對鋁合金加工的適用性。與非鎂材料一起使用的關鍵是產生足夠小的切屑,以便輕松地通過工具和系統的其他內部通道運輸。

        IDEKO 估計該系統將在今年年底前實現商業化。隨著環境和安全法規變得更加嚴格,該系統的潛在優勢變得顯而易見。


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        文章來源:@青蝠科技   作者:@青蝠科技


        鎂合金cnc加工
        • CNC精密加工
        • 精密壓鑄
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