掌握壓鑄零件復雜特征的5種方法
夾子和按扣
有很多例子，其中模制零件需要夾子或按扣配合。電子設備的蓋子。用于工具套件的卡扣式蓋子。兩者都依靠一塊柔性的，鉤狀的材料，該材料延伸進入并卡在配合部件的凹形凹口或插槽中。在這兩種情況下，創建這些特征的最佳方法可能是使用滑動截止閥，顧名思義，它可以滑入模具并防止材料流入所需的區域。這種設計還需要在按扣下方的零件上開一個孔，穿過零件的模具部分會因配合特征而關閉，從而形成按扣配合。
但是，這種方法要求零件特征與模具打開的方向對齊，并且在夾具底部的放空孔是允許的。可能還需要其他草稿。如果所有這些都不可行，則可能會發生副作用，但這必須與模具的分型線對齊并垂直于拉動方向。此外，側面動作必須易于接近并與零件保持恒定接觸。
最后，可以使用手動加載的刀片。這些是小塊的加工金屬，必須在每個循環中手動插入模具并將其從模具中取出。并考慮這種材料-像聚合物一樣的柔性ABS可以比丙烯酸或PEEK制成更好的夾子，盡管一些聰明的設計調整（例如調整夾子的長度或它的幾何形狀）可以克服許多材料上的限制。請與青蝠科技的應用工程師聯系，以獲取其他設計調整建議（請參閱下面的客戶服務電話和電子郵件地址）。
注意：有關夾具的整個討論同樣適用于任何底切或凹陷的零件特征。這包括O形圈，側孔和口袋，窗戶等。根據零件特征相對于模具拉拔和分型線的方向，可能需要各種先進的成型技術，例如側面作用，伸縮式關口，嵌件和銷釘。所有這些都是完全可以接受且易于理解的解決方案，盡管由于增加的復雜性，其中一些分辨率可能會影響成型和零件成本。
活頁鉸鏈是壓鑄零件中那些可以折疊的薄區域，是將模制容器的兩半保持在一起的有效方法。如果設計正確，它們可以打開和關閉數千次，而不會失去強度或靈活性。 活頁
當我們討論蓋子和柔性材料時，活動鉸鏈是將模制容器的兩半保持在一起的好方法。看一下維生素分配器或薄荷盒-機會很好，一側有某種夾子，而另一側有活動鉸鏈。這里最大的考慮是材料。在聚碳酸酯可能會產生良好效果的地方，它肯定無法承受活動鉸鏈預期的數千或數百萬次循環。拍攝聚丙烯。
分離式卡舌與活動鉸鏈相似。如果您曾經撕下重新裝滿的丙烷瓶或冰淇淋容器上的塑料蓋，則知道它們的工作原理。無論是凸耳還是鉸鏈，都必須進行一些設計調整。截面應足夠薄以彎曲，但應足夠厚以承受反復彎曲。根據預期的運動范圍，您可能需要在鉸鏈的中點處有一個半徑或凹槽，以使其能夠自身折疊。而且，由于您嘗試同時模制兩個對接的半部，并且物料流可能會變厚，變薄，變厚，因此可能會出現飛邊和填充問題。請務必密切注意報價中提供的可制造性（DFM）分析設計。
高大的特征，例如凸臺和支腳不是每個人都喜歡老板。但是，如果您需要在某個地方粘貼螺紋插入件，肯定會需要一個凸臺。然而，像高大的肋骨和粗大的支架之類的老板是潛在的問題領域。為了避免彈出問題，可能需要額外增加3度或更大的吃水深度。使這些零件中的任何一個零件的厚度過厚，導致下沉成為問題。特征越高，模具就必須越深，這意味著需要更長的立銑刀和更低的進給速度來切削模具。這也引起了對排氣的擔憂，可能導致短路，燃燒或零件不完整。
避免這種情況的一些方法包括在凸臺的周圍使用垂直的肋或角撐板以支撐凸臺，從而允許使用更薄的壁。請注意，青蝠科技可能需要在深（高）肋，支腳和凸臺上放置通風孔。而且，當傾斜時，諸如此類的特征會給頸部帶來極大的痛苦，因為它們的軸與模具拉拔方向和分型線的方向都不同，因此非常需要保證手動加載的刀片。
如在此酒具蓋上看到的那樣，零件上的文字很常見，但是如果處理不當，此小細節可能會造成大問題。 零件上的文字
通常在零件上設計產品名稱或公司徽標。但是請注意，如果處理不正確，此小細節可能會造成大問題。對于初學者來說，較小的字體很好，但是它們應該是非serif字體，并且筆劃長度最小必須是至少0.020英寸寬。
凸起而不是凹陷的文本既易于創建，也更容易辨認，并且除非文本很大（如您的爺爺讀過的大字本），否則其高度不應超過0.015英寸（這意味著深度要深至模具夠深）關心）。立銑刀可能很難觸及位于口袋內的文字，您是否有機會將其放置在離分型線更近的地方，或遠離模具中高大的立柱？而且，除非您要模制諸如液態硅橡膠（LSR）或熱塑性彈性體（TPE）之類的粘性材料，否則文本應始終面向拉模的方向，否則零件脫模可能會出現問題，我們需要結合手動加載的嵌件或附帶動作。
快速包覆成型是在螺絲起子手柄上增加人體工程學抓握力，在外科手術設備上增加防滑，衛生抓握力以及在儀器外殼上增加耐沖擊外殼的絕佳方式。不再需要將這些覆蓋物膠合或擰到注塑件上，因為包覆成型是通過兩步過程完成的，與傳統的粘合方法相比，該過程提供了更好的附著力。
它的工作方式是將先前成型的零件放入輔助模具中，然后用包覆成型的材料進行注塑。但是，有些事情要注意。兩種材料應該鎂合金或者是鋁合金是很好的搭檔，是一種理想的包覆成型材料，
還應考慮債券的類型。列出的每個示例都提供了牢固的化學鍵，但是某些材料不那么兼容，必須進行機械鍵合。到現在為止，您可能對壓鑄零件的底切持謹慎態度，但這實際上是確保包覆成型零件上無故障機械互鎖的有效方法。無論考慮使用哪種材料，大多數聚合物制造商都建議對化學和機械粘合進行雙重處理。
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文章來源：@青蝠科技 作者：青蝠科技
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